Mein erstes selbstgebautes Messer.Kritik willkommen

[belabear]

Hallo,

nun hat mich der Bug auch gebissen... doch zu meinem ersten Versuch um die Grundlagen auszuprobieren.

Vom Baumarkt habe ich ein grosses Kreissägeblatt bekommen auf dass ich mit einer Schablone einen Klingenrohling gezeichnet habe.

Diesen habe ich heute mit meinem neuen Dremel ausgeschnitten, das Metall ist nicht mehr als handwarm geworden, trotzdem habe ich einmal mit Wasser gekühlt, Verfärbungen sind nicht aufgetreten... sodass ich hoffe, dass das Gefüge nicht gelitten hat.





Morgen geht´s ans Schleifen und wenn Zeit bleibt an Griff und Scheide, wobei ich versuchen werde beides aus einem Stück Holz zu bauen.

Na mal sehen...

Zum Abschluss eine doofe Frage... muss ich die Klinge härten und wenn wie?

Danke und lg.

Belabear

[Ravenheart]

Hab's mal korrigiert! ;-)

Rabe

[belabear]

Danke!!! :-(

Werd´s auch noch lernen... vielleicht...

Aber vielleicht kannst du mir eine kurze PM schicken, wie man´s richtig macht...

lg.
Belabear

[Wilson]

Also von den Bildern her würde ich sagen das es sich um ein Sägeblatt mit Hartmetalleinsätzen handelt. Der Stahl des Blattkörpers muss nicht unbedingt härtbar sein (zuwenig Kohlenstoff). Auch weil sich die Klingenform relativ einfach mit einer Dremel herausarbeiten lies denke ich eher das der Blattkörper aus einem kohlenstoffarmen Stahl ist.

Um genaueres zu sagen könnte man sich einmal das Funkenbild an einer Schleifscheibe ansehen oder einen Teststreifen probehärten.
Nimm doch mal einen Streifen, erhitze ihn auf ca 900 Grad und schrecke ihn in Wasser ab. Mechanisches Bearbeiten mit einer Feile sollte jetzt erheblich schwieriger sein oder ein Körner sollte nicht oder nur leicht in das Material eindringen. Beim späteren Messer das Anlassen nicht vergessen.

[arcus]

Hallo Belaobear,

die Sägeblätter der Baumarktplattensäge sind bis auf die Zähne sehr weich.
Ich habe daraus auch schon Messer gemacht, allerdings nur kurze , gedrungene Klingen.

In Meiner Galerie, der kleine Skinner.

Zum Wurstschneiden reicht es gerade so.

Bei meinen neuen Messern habe ich die Schneiden
noch geschmiedet und anschließend gehärtet.
Das dürfte länger halten.

Gruß Rolf

[belabear]

Naj wär zu schön gewesen.... dann muss ich wohl versuchen zu härten....

Werde Euch auf dem Laufenden halten!

Geht aber erst am Woend!

Bis dann erst mal danke!

Lg.
Belabear

P.S. Ausgeschnitten habe ich es mit den Dremel Heavy Duty Scheiben, hab 6 Stk verbraten...

[belabear]

na dann weiter...

hab die klinge beim messerschmiedekurs bei richard hoecker im waldviertel/österreich gehärtet, aber da wir nicht wussten was für ein stahl, ist sie leider gebrochen, wohl zu hart....

also auf ein neues, neue klinge aus dem sägeblatt geschnitten....

und dann an das drumherum, wollte griff und scheide aus einem stück machen, also aus unserem brennholzstapel buche ein stück ausgesucht und an die arbeit.....

dabei habe ich festgestellt, dass ich wirklich 1. ein grobmotoriker bin und 2. keine ahnung von holzarbeiten habe, aber durch versuch und irttum und versuch habe ich´s soweit geschafft

[belabear]

als nächstes habe ich die messerform auf dem holz aufgezeichnet , dann genau am ricasso die blöcke getrennt,

dann mit dem dremel und einem fräser den platz für angel und klinge ausgefräst, wieder mit versuch, irrtum und versuch...




als nächstes dann den griffabschluss vorne auf einem stück stahlblech markiert, vorgebohrt, man siht ich kann auch nicht gerade bohren, dann ausgesägt




dann mit einer schlüsselfeile angepasst

[belabear]

da durch meine stümperei griff und scheide nicht mehr genau passten, habe ich ein stück ebenholz als scheidenabschluss ausgeschnitten, angebohrt und mit der feile angepasst, außerdem um unregelmäßigkeiten auszugleichen ein paar stücke leder zugeschnitten als spacer



auf dem foto sieht man schön, dass die klinge aus zwei stahlsorten besteht, sieht man aber nur auf einer seite.. aber es ist ja zur übung......



dann mit uhu endfest verleimt in einer selbstgebauten zwinge

[belabear]

als nächstes auf meinem kleine bandschleifer vorsichtig alle teile auf ein mass gebracht

danach mit der raspel ein oktagon geraspelt



und anschliessend mit streifen schleifpapier die rundung geschliffen



und weiter geschliffen angefangen mit 80 er, 120 er, 240 er, 400 er, 800 er, 100 er und schleifwolle als finish





leider mit ein paar druckstellen vom schraubstock, wie man sieht



schliesslich mit leinölterpentin getränkt und jetzt härtet das ganze aus

danach noch säubern und polieren...




ach ja an der hässlichen stelle habe ich versucht mit leim und sägestaub einen fehler zu retuschieren, mir ist aber nicht aufgefallen dass im staub metallpartikel und schmutz war.... irrtum!!!!!

na ist ja ein versuch.....

und bin nicht unzufrieden, weil ich viel gelernt habe

das war´s

euer belabear

[Santino011]

@belabear echt eine super tolle anleitung schritt für schritt alles notiert und ein paar ute bilder gemacht und am ende ist ja was schönes rau gekommen .



Liebe Grüße Santino

[Elfichris]

Finde ich auch.

Sieht doch richtig gut aus und annimiert zum Nachmachen.

[belabear]

danke für das nette feedback

obwohl ich ein bekenndern grobmotoriker bin, mach das bauen echt spass und ich kann es nur jedem empfehlen

man braucht nicht viel für den anfang, etwas holz (buche für den kamin reicht) eine günstige klinge, evtl. wie ich selbst ausschneiden oder bei dick, via-claudia, brisa oder oder, einige werkzeuge zum bearbeiten des holzes (raspel, säge, schleifpapier) netten rat aus dem forum und den mut fehler zu machen!

wie gesagt, wenn ich das kann, kann es jeder!!

einfach ausprobieren!

lg.
belabear